1. 安装前的基础准备

• 场地规划
  • 选择平整、干燥的场地，避免积水或潮湿环境（尤其干式磁选机），确保设备重心稳定。
  • 预留足够的操作空间（前后左右至少 1.5 米），便于日常维护、检修及物料运输。
• 基础施工
  • 基础平台需用混凝土浇筑，厚度不小于 300mm，平面度误差≤5mm/m，确保承重能力（按设备重量的 1.5 倍设计）。
  • 预埋地脚螺栓，位置偏差≤2mm，螺栓垂直度≤1°，防止设备安装后倾斜。

2. 核心部件安装要点

• 磁系与滚筒安装
  • 磁系（永磁体或电磁线圈）安装时需校准磁极方向，确保磁场分布均匀，严禁强力敲击磁体（尤其永磁材料易碎裂）。
  • 滚筒安装前检查轴承间隙（0.05-0.1mm），用水平仪校准水平度（误差≤0.5mm/m），转动时轴向窜动≤1mm，避免偏心导致振动。
• 给矿与排矿装置
  • 给矿箱位置需正对滚筒中心，高度距滚筒表面 100-150mm，确保矿料均匀分布，避免偏析。
  • 湿式磁选机的矿浆槽需校准坡度（5°-8°），保证矿浆流速稳定（0.5-1m/s）；干式磁选机的给矿漏斗需配备打散装置，防止矿粒结块。
• 传动系统安装
  • 皮带轮或齿轮传动装置需校准同轴度（误差≤0.1mm），皮带张紧度适中（按压下垂量 10-15mm），避免打滑或过紧损坏轴承。
  • 电机接线需符合防爆标准（如矿山环境），接地电阻≤4Ω，防止漏电事故。

3. 辅助系统安装要求

• 湿式磁选机
  • 冲洗水管安装在滚筒上方 150-200mm 处，喷头与滚筒表面平行，喷水压力 0.2-0.3MPa，确保磁性矿物彻底脱落。
  • 循环水系统需配备过滤装置（精度≤0.5mm），防止杂质堵塞管道或磨损滚筒表面。
• 干式磁选机
  • 除尘装置（如布袋除尘器）需与给矿、排矿口密封连接，风量按设备处理量的 1.2 倍设计，确保粉尘浓度≤10mg/m³。
  • 气吹装置（用于排矿）的气压需稳定在 0.4-0.6MPa，气管接口需防漏气。

4. 安装后的调试与检测

• 空载试运行
  • 启动电机，观察滚筒转速（按设计参数，通常 10-30r/min），运行 30 分钟后检测轴承温度（≤70℃），振动幅度≤0.5mm/s。
• 负载调试
  • 按 30%、50%、80%、100% 的设计处理量逐步给矿，观察分选效果：磁性矿物吸附均匀，非磁性矿物中夹带的磁性颗粒≤1%。
• 磁场检测
  • 用高斯计测量滚筒表面磁场强度（弱磁选机 100-200mT，强磁选机 200-2000mT），误差≤5%，磁场分布梯度符合设计要求。